点击蓝字 关注我们
歌纳尔斯乳胶手套分为常规检查款、百级千级高洁净款，全部采用天然浓缩乳胶原液，和丁腈浸胶工艺大体相似，但乳胶独有除蛋白、深度沥滤工序，也是乳胶低敏的核心原因，全程全自动闭环链条生产线，下文按流水线先后顺序细化，同时区分和丁腈手套的关键差异。
一、乳胶原液调配
取用天然浓缩乳胶原液，先进行离心过滤剔除橡胶树皮、纤维杂质，再按配比添加食品级硫化剂、氧化锌、稳定剂、防老剂。和丁腈不同，乳胶必须额外添加蛋白分散剂，提前分解部分大分子乳胶蛋白，从源头降低过敏率。调配完成后密闭低速搅拌10小时，真空静置脱泡4小时，杜绝手套表面针孔、橘皮纹路，保证手套通透色泽均匀。
二、陶瓷手模循环深度清洗
流程为：碱性除油清洗→高压纯水喷淋→酸性中和→70℃热水消杀→无尘热风烘干。因为天然乳胶易吸附模具残留油污，清洗不到位会导致手套粘模、局部薄胶。烘干后手模浸入硝酸钙凝固剂溶液，薄涂一层凝固剂，低温烘干备用，保证乳胶附着均匀不滑落。
三、恒温浸胶成型
手模预热至65℃匀速浸入乳胶胶槽，浸泡时长22秒，单次浸胶成型（乳胶无需丁腈的二次浸胶）。依靠凝固剂让乳胶均匀附着在手模外壁，链条低速行进沥除多余胶液。同时按需完成表面纹理定型：指尖压纹形成指麻、掌心压纹形成掌麻。
四、低温预烘+袖口卷边
进入一级分段烘箱，85℃低温脱水预烘，只蒸发表面水分，不启动硫化。预烘完成后滚轮机械卷边，乳胶手套袖口更容易回弹，避免佩戴时卷边开裂，同时提升后续脱模顺滑度。
五、双段热水沥滤
这是乳胶和丁腈最大区别：丁腈只需单次水洗，歌纳尔斯乳胶采用双段去离子热水沥滤。第一段50℃水洗，洗掉表面游离助剂；第二段62℃长时间浸泡，深度析出乳胶内部水溶性蛋白、残留钙离子。经过双沥滤后，乳胶致敏蛋白含量降低90%以上，适配敏感肌人群，也是品牌低敏乳胶的核心工艺。
六、高温硫化定性
进入125℃主烘箱硫化32分钟，天然乳胶分子完成交联反应，定型弹性、拉伸韧性。乳胶硫化温度低于丁腈，温度过高会出现手套发黄、变硬。合格成品拉伸强度≥18MPa，延展性优于丁腈，贴合手感更强。
七、无粉氯化净化处理
歌纳尔斯全系乳胶均为无粉款，不使用玉米淀粉。采用低温湿法氯化工艺：次氯酸钠中和水洗→碱性中和→三级纯水漂洗。作用三点：1、彻底消除内壁粘性，徒手直接佩戴不粘手；2、二次降解残留乳胶蛋白；3、封闭表面毛细孔，降低表面发尘量，满足洁净室使用要求。
八、终烘、内外翻转脱模
45℃低温终烘，杜绝高温导致乳胶老化。采用气流负压自动脱模，脱模同时手套自动内外翻转：生产时外侧接触手模，翻转后内侧变为佩戴面，佩戴面全程未接触空气粉尘。次品自动分拣剔除，杜绝破洞、薄边流入下一环节。
九、全检+真空包装
1.品检：100%人工外观复检+每批次抽样充气测漏，AQL1.5针孔合格标准；
2.包装：常规乳胶单层密封，百级洁净乳胶全部双层真空包装，和品牌丁腈包装标准统一；外层抵御物流污染，内层百级车间内封装，方便无尘室分区取用；
END
